[摘 要]

本文介绍了宁海电厂二期扩建工程 500KV 配电装置面安装， 施工过程的质量控制。500kV GIS 属超高压电气设备， 对安装的精度及净度有极高要求，故在安装过程中需采取必要的措施，确保设备安装精度误差在允许范围内，确保 SF6 气体微水含量不超过规定，确保清洁的安装环境，为了保证工程安装质量和 GIS 的安全运行和使用寿命。

1.概述

宁海电厂二期扩建工程 500KV 配电装置采用 3/2 断路器主接线方式， 主变进线两回， 出线两回。 500KV 配电装置是河南平高东芝高压开关有限公司生产的，共建造二个完整串，其中第一串接#5 机组主变压 器 500kV 进线和苍岩变(一)线出线，第二串接#6 机组主变压器 500kV 进线和苍岩变(二)线出线。

2. 500kV 金属全封闭组合电器安装

500kV GIS 属超高压电气设备，对安装的精度及净度有极高要求，故在安装过程中需采取必要的措 施，确保设备安装精度误差在允许范围内。

2.1 施工前的准备

2.1.1 基础的检查验收：施工过程中，电气安装人员与土建施工人员密切配合，核实设备安装的开孔、 埋件及基础标高情况，确保设备安装精度。

2.1.2 断路器的吊装就位：根据设备装箱清单和编号，将断路器箱依次打开，将断路器用尼龙绳绑扎， 用吊车和行车吊装就位，调整好中心和水平，中心误差应在±2mm 之内，水平误差应在 0.5mm 之内。 相 间水平最大误差不超过±1mm。每串断路器就位调整后，复测轴线位置正确，误差应在要求范围内。然 后根据安装图纸和厂家图纸依次组装其它部件。

2.1.3 母线、套管安装：根据厂家图纸，对母线及套管的安装时，做好吊装方案，在吊装过程中电气安 装人员与起重工配合调整合适的角度，小心轻放。

2.1.4 抽真空及充 SF6 气体： 在断路器单元， 母管全部装好后， 即可开始抽真空、 当气室真空度达到 1mmHg， 并继续抽真空 1 小时后，即可开始充气，抽真空与充气应按厂家提供的程序进行。

2.2 设备基础安装就位

2.2.1 彻底清洁 GIS 室内地面，以湿布拖地清除灰尘，保证室内的清洁无灰尘。

2.2.2 根据厂方提供的 GIS 地基图及安装平面图，确定设备的 X 轴线和 SF6 断路器 A、B、C 相的方向 Y 轴线。x、y 轴线标注后，应通知质量部、测量组复测，要求相邻设备间轴线误差≤5mm，组间轴线误差 ≤5mm。

2.2.3 根据室内与室外相连母线管的中心线及母线管的尺寸确定室外母线管支架的水平位置。

2.2.4 根据设计、厂家资料及已装母线管的标高，找出预埋件的标高、室外母线管支架的标高，同时核对设备的标高。

2.3 设备的运输吊装

设备由 GIS 室大门倒运至开关站内，利用行车起吊就位;户外部分使用吊车。在搬运起吊过程中应 符合下列要求：

2.3.1GIS 室内场地有限，设备运输前应确认箱号及设备编号，按安装先后顺序倒运。

2.3.2 设备在运输和装卸过程中不得倒置、倾翻、碰撞和受到剧烈的震动，车辆速度不得大于 15km/h。

2.3.3 制造厂家有特殊规定标记的，应按制造厂家的规定搬运。

2.3.4 须根据货物的装箱毛重选择合适的吊具;GIS 本体设备吊装应采用尼龙绳。

2.3.5 SF6 气瓶搬动时应轻装轻卸，严禁抛掷溜放。

2.4 设备的开箱验收

厂家要求仅在安装前，才可打开包装，故在安装前将要开箱的设备单元移动到临近装配的区域。要 求甲方、监理、厂家及施工单位到场开箱，开箱前仔细阅读包装清单，充分了解箱内的物品。开箱时， 按照厂家提供的清单清点箱内物品。清点完毕后，从顶部取出立即使用的物品，其他的放回包装箱并储 存。易碎的物品可能会与其他物品包装在一起，因此开箱时要格外小心。

2.4.1 所有元件、附件、备件及专用工器具应齐全，元件的接线端子、插接件及载流部分应光洁、无锈 蚀;各分隔气室的压力值和含水量应符合产品的技术规定;密度继电器和压力表应经检验合格;紧固螺 栓应齐全，无松动。

2.4.2 瓷件及绝缘件应无裂纹及破损。

2.4.3 充有 SF6 的运输单元或部件，密封良好，满足以下技术条件。

2.5 断路器的安装就位

断路器就位时用尼龙绳起吊，使用附于 GCB 上的吊耳。断路器起吊降落时应平稳缓慢，就位按如 下步骤：

2.5.1 厂家资料中的产品标志，开箱后将各组件的号码标在相应位置及图纸上，然后根据号码将各组件 一一对应就位，就位安装时用线坠、水平尺找准中心和调好水平。

2.5.2 核查地面上断路器就位轮廓线及 x、y 轴线正确。

2.5.3 将 A、B、C 相断路器用行车吊到所在基础的中心位置，对准地坪所划中心线。

2.5.4 在 B 相断路器的两端吊好线锤，复测并调整 y 轴线距离，要求误差≤5mm。

2.5.5 在 B 相断路器上部法兰面定出中心，悬挂线锤，复测 x 轴线距离，误差≤5mm。

2.5.6 以 B 相为基准，分别调整 A、C 相断路器，相间距离 1850mm，误差应≤5mm。

2.5.7 微小的位置调整，可借助千斤顶或滑轮进行，严禁用大锤找正。

2.5.8 在断路器轴线位置调整基本完成后，利用断路器上端法兰面检测水平度，若有偏差，可在断路器 支脚增加厂家提供的垫片。

2.6 GIS 设备组装

每串断路器就位调整后，复测轴线位置正确，误差应在要求范围内。根据厂家图依次组装其它部 件。

2.7 拆卸运输盖板

开始对接或者临时设备已经放好，防尘和其他准备工作已经做好时，可以移去运输盖板。需注意 的是，应控制 GIS 设备组装的时间，其内部表面暴露在外部的时间要尽可能的短。拆卸盖板步骤及注意 事项如下：

2.7.1 拆去运输盖板上的螺栓、螺母，产生的漆皮脱落、碎屑、粉尘等要用吸尘器及时吸除。

2.7.2 小心地用手指将 O 型圈从绝缘子的密封沟槽中取出， 禁止 用金属棒或者其他工具取出。

2.7.3 移去运输盖板后，切记不可损坏壳体的气体密封表面，以 及绝缘子表面。

2.7.4 移去运输盖板后， 要确认绝缘子表面和导体表面不能有异 物残留。如果发现异物，要使用被溶解剂(厂家提供)浸泡过 的漂白棉布擦去。然后用干净的塑料罩包裹设备部分，防止异 物进入设备内部。

2.7.5 当移去凸出型运输盖板时，先对称留两颗螺栓，用干净的塑料绳索吊住导体后，再去掉剩下的螺 栓，然后慢慢移去运输盖板。

2.7.6 拆卸运输盖板后，确认要把干燥剂全部取出。