2.8 清理组装部位

2.8.1 对拆下后仍需使用的螺栓及螺母应及时进行清洗以待备用。

2.8.2 用碎布清除法兰面螺孔内及法兰表面的防腐油脂。

2.8.3 用溶解剂(厂家提供)浸泡过的干净白布清洁绝缘件表面， 杜绝异物残留。

2.8.4 用白布彻底清洁壳体法兰的密封表面，杜绝异物残留。

2.8.5 擦去附着在(固联在绝缘子上的)导体接触表面的导电脂; 同时，另行涂上新的薄薄一层导电脂;注意不能粘碰到绝缘子表 面上。

2.8.6 用白布清洁导体表面，注意不要擦去接触头表面的导电脂。

2.8.7 用首次使用的白布清洁新的 O 型圈，并确认绝对没有异常。用大拇指将 O 型圈完全压入法兰凹槽 中，并确认未粘附任何异物。

2.9 法兰面防腐处理

在小心彻底地清洁法兰装配表面后，立即使用防腐油脂 TSK-5401L(厂家提供)涂覆保护。防腐油 脂有两种使用方法(a&b) ：

方法 a： 用手指将适量的防腐油脂涂于表面， 法兰表面的颜色变成防腐油脂的颜色。 在这种情况下， 如果用刷子，切忌把(脱落的)刷毛残留在法兰表面。

方法 b：将少量防腐油脂涂于干净白布上，然后用该布摩擦法兰表面，直到防腐油脂均匀的分布在 全部表面，并成为薄薄一层油膜.

涂抹后检查设备内部和绝缘子表面是否粘有防腐油脂。如果粘上了防腐油脂，用浸泡过溶解剂的 白布完全擦去。

2.10 法兰对接拼装

法兰合拢前必须认真检查并确认内部应无异常。法兰合拢 时使用导销，导销应能自如插入，没有卡阻现象，否则应调整 使法兰对平、对正。法兰合拢应缓慢，并确认合拢时密封圈未 移出密封槽。法兰合拢后插入螺栓，用手相间拧紧，然后用力 矩扳手对称均匀紧固，方法如下：

2.10.1 用指定力矩值的力矩扳手最终紧固。

步骤-1： 同时紧固 A 位置的螺母。 步骤-2： 同时紧固 B 位置的螺母。 步骤-3： 依次紧固剩余的螺母。 步骤-4： 用力矩扳手紧固所有的螺母。

2.10.2 用力矩扳手检查对面的螺母是否拧紧;螺母对应力矩值见下表。

2.10.3 确认紧固力矩后，用红色记号笔一个一个地划出检查标记。

2.11 注意事项

2.11.1 拆除运输盖，应防止运输盖及设备内导体跌落。

2.11.2 需检查内部元件及绝缘件应完好无裂纹及破损，接线端子、插接件及载流部分应光洁无毛刺、 无锈蚀现象;防爆膜应完好。

2.11.3 检查密封垫槽和法兰面应光洁无伤痕。

2.11.4 检查密封圈有无伤痕、损坏及沾染污物;大尺寸的密封圈应挽三道擦拭，以免擦拭时拉伸变形。

2.11.5 涂抹防腐油脂时注意油脂不得流入密封垫内侧。 法兰面必须在防腐油脂涂后 30~60 分钟内合拢， 并将合拢后多余的油脂擦除。

2.11.6 组装 GIS 设备内部连接元件，应确认元件清洁干净，无损伤及尖角毛刺。

2.11.7 清洁 GIS 设备内部、连接元件及绝缘子时必须使用厂家提供的专用纸巾，法兰面可用不脱线、 不起毛的白布。

2.11.8 设备间连接时须用新密封圈，严禁以旧代新。

2.11.9GIS 内部及元件在清洁后应尽快完成拼装，否则须及时用干净塑料布密封，户外部分还应做好防 风措施，尽量防止灰尘、昆虫等进入设备内部。

2.11.10 组装时不得让瓷套管及绝缘件承受过大外力或冲击力。

2.11.11GCB 及母线在到达现场对接前为大气压(内部放置吸附剂不充任何气体) ，VT、LA 到达现场对接 前内部为正压(0.02～0.05MPa 的 SF6 气体)。