c) 二次系统水压试验

5.2.2本项目设置停工待检点——H点。

5.3工艺要求

5.3.1参加水压试验范围内的所有设备、部件、吊架、管道等安装用临时性固定铁件已割除干净，打磨光滑，且不伤及母材。

5.3.2焊在承压部件上的所有部件如炉顶一次密封、折焰角内护板、冷灰斗密封、鳍片拼缝、保温钩钉、热工测点等安装后应及时清理药皮并检查，无漏焊、虚焊，做到焊缝成形美观，同时注意密封件焊接过程中的变形。

6 技术记录要求

6.1本次作业的施工记录

6.1.1临时系统冲洗、水箱清理记录。

6.1.2风压试验记录。

6.1.3一次汽系统试验的压力——时间曲线记录。

6.1.4二次汽系统试验的压力——时间曲线记录。

6.1.5水质与水温记录。

6.2相关验收表格

6.2.1锅炉整体水压试验检验评定表(炉5-19)。

6.2.2锅炉整体水压试验签证单分一次汽系统和二次汽系统两项办理签证手续。

7 工序交接及成品保护

7.1锅炉整体水压试验前检查存在的问题已按要求整改完，经检查验收确认，并办理手续。

7.2水压试验范围内的安装工作已全部结束，并经验收合格办理签证。

7.3系统检查确认正确，符合水压试验系统要求。

7.4凝结水量应满足水压试验用水，符合水质要求。

7.5经检查确认后的设备、部件、管道等严禁在其上随意焊接和施工，并对成品保护加以监督检查。

8 职业安全健康、环境管理措施和文明施工

8.1职业安全健康、环境保护技术措施

8.1.1本项目主要的危险点有触电伤害，中毒、窒息危害、意外坠落和其它危害。

8.1.1.1防止触电伤害采取的措施：

a) 在密闭容器内或在隐蔽潮湿的地方施工时，行灯电压不得超过12V，行灯有保护罩，行灯变压器不得带入容器内，电源有漏电保护器。

b) 非电工不得从事电工作业。

c) 电工必须持证上岗。

d) 照明灯具的悬挂高度不得低于2.4米;低于2.4米时，灯具要带保护罩。

8.1.1.2防止中毒、窒息危害采取的措施：

a) 加入防腐保护药品时，操作人员应正确配戴专用防护用品，并应备有防护药物及用具。

b) 水压试验检查时应分组由专人负责检查，进入炉内检查的人员不得单人进行，必须二人以上，且炉外有专人监护，检查后出来清点人数后临时关闭人孔门。

8.1.1.3意外坠落：

a) 高处检查人员正确系挂安全带,不准坐靠栏杆;

b) 系统检查和捉漏通道搭设安全规范。

8.1.1.4防止其它危害采取的措施：

c) 蒸汽加热管道、汽包应保温，以防烫伤人员。

d) 联氨桶周围严禁明火和吸烟,并由专人负责监护。

e) 所用压力表的量程为试验压力的1.5倍左右，经检验合格且在有效期内，水压试验时应同时投入两只以上表计。

f) 水压试验时，检查人员不得站在焊接堵头正面或法兰的侧面。

g) 水压试验临时管道安装前，应进行清理，确保管内无杂物，按同等级管道的焊接要求进行焊接，并对焊缝按要求检查。

h) 在做超压试验前，施工负责人必须清点人数，待所有检查人员全部撤离，检查现场后，方可升压。

i) 水压试验时应停止锅炉范围内的一切工作，非作业人员不得进入试验范围，试验范围须拉警示绳并挂警告牌，并在各通道口设专人监管。

j) 气压、水压试验时，锅炉上停止一切作业，并严禁在承压管道和部件上引弧施焊或锤击承压部件。

k) 在升压过程中，应有专人负责监视上、下压力表读数，并随时校对压力表读数，防止压力表损坏引起实际压力超过试验压力。

l) 一次汽系统进行水压试验时，应将再热器系统上的空气门打开，防止二次汽系统超压。

m) 在检查过程中，如发现有渗漏现象，应作好标记，及时向指挥组报告，不得擅自处理，检查人员应远离渗漏点。

n) 升压系统临时管道应固定牢靠，防止升压时管路冲击震动导致危险。