摘要：本文从生物质发电厂实地考察与调研入手，深刻剖析了生物质发电行业普遍面临亏损的主要原因，并提出了一些意见与建议，可为本行业的健康发展和国家政策的制定提供依据。

1. 引言

2011年5月16日，中资协资源综合利用发电分会对国内生物质直燃发电企业的现状进行了实地调研。此次调研重点选取了我国自主研发生产且最具代表性的中温中压锅炉，其类型包括联合炉排锅炉、链条炉排锅炉、循环流化床锅炉、水冷震动炉排锅炉。调研组通过深入分析不同锅炉的燃烧形式、给料方式、热转化效率、运行稳定性、年利用小时数、秸秆单耗等内容，并将其与进口锅炉进行对比，总结出了影响发电成本的各项因素，并提出了增加生物质电厂经济效益的有效途径，为即将涉足生物质直燃发电的企业提供借鉴，也为国家相关部门制定生物质直燃发电行业的发展政策提供依据。

2. 调研电厂情况

(1)新乡天洁生物质发电有限公司

该项目是联合炉排炉技术第一个投产项目(济锅)。机组规模：2×75t/h+2×12MW，机组不供热，项目总投资约2个亿; 2009年11月，1号机组投产;2011年2月，2号机组投产;锅炉热效率未测;燃料组成：直接收集散料(25～45公分)，秸秆含水量40%;掺烧比例：60%为树皮、木屑，40%为玉米秆和少量麦秆; 2010年发电8000万度，秸秆平均价280元，秸秆单耗1800g/kwh;年停机10多次;企业亏损几百万;

问题：炉排重量大，双螺旋给料，密封不太好，一停机就回火。

(2)、长葛市恒光热电有限责任公司：

80年代燃煤小火电厂，03年因亏损改制，06年基本亏尽注册资本金，进行改造;一号机组改造时间06年，07年投产，规模：1×75t/h中温中压链条炉(上海四方)+1×12MW机组;2号机组：1×65吨中温中压联合炉排炉(济锅)+1×12MW机组，机组不供热;2号机组07年改造，08年下半年投产;锅炉热效率分别为86%和83%;改造总费用4000万;2010年发电1.3亿度，消耗秸秆24万吨，秸秆含水量≥35%，主燃料木屑、树皮、玉米秆，季节不同而不同，共有几十个收购站，每天收1000吨左右，均价在320元/吨，烧散料;公司人数：300人以上，08年亏损300万，09年盈利100万;10年盈利1000万左右。

(3)、中节能(宿迁)生物质能发电有限公司：

项目06年开工，07年4月投产，总投资2.46亿，工程建设规模为2台75t/h燃烧生物质燃料的中温中压循环流化锅炉，配置1台12MW抽凝式和1台12MW凝汽式汽轮发电机组及相应辅助设施。项目厂址位于江苏省宿迁市宿豫经济开发区，占地约13.33公顷(合200亩)。浙江大学技术，南通锅炉厂制造;锅炉效率：90%左右，秸秆单耗：1600～1800克/度;秸秆价格200～300元/吨，2010年发电1.77亿度;消耗燃料28万吨，主要燃料是树根、树皮等，秋天为稻麦草，水分≥45%，利润方面全部为CDM收入，如没有此部分收入处于亏损状态。

问题：受热面积灰严重，定期临检，清理;年停机4到5次;厂用电率平均11%，最高不超过16%。

(4)、宿迁市凯迪绿色能源开发有限公司：

项目08年正式开始建设，总投资2.2亿，占地200亩，机组规模2×75t/h+2×12MW,1号机组2009年9月投产，2号机组2010年3月投产。技术为自主研发次高压中温循环流化床技术，借鉴国能龙基技术的4回程烟道设计，目前有4个项目运营，10个项目在建; 2010年发电1.8亿度，盈利300万左右，不含CDM;锅炉效率89%，秸秆单耗1700g/kwh，燃料价格230元/吨;水分45%，供电燃料成本4.5角，占成本70%。已经开发出秸秆单耗比较低的高温高压生物质锅炉，将在以后的项目中投入使用，以降低发电成本。

(5)、江苏国信泗阳生物质发电有限公司：

08年开工，09年7月投产;总投资2.4亿，项目规模2×75t/h+2×12MW，无锡华光中温中压水冷振动炉排技术，一台抽汽，一台凝汽。2010年发电7000小时，发电2亿度，1.8亿度上网，燃料价格200到300元，水分≥50%,消耗燃料40万吨，秸秆单耗2000g/kwh以上，稻麦草占30%，60%以上为林木质资源。供电燃料成本4.8角，09年亏损600万，10年亏损900万，11年预计扭亏(加上CDM)，锅炉效率87%，估计也就80%，年停机10几次。