2.3.故障位置

常发生在过热器的向火面直接和火焰接触及直接受辐射热的受热面管子上。

2.4.爆口形状

2.4.1爆口塑性变形大，管径有明显胀粗，管壁减薄呈刀刃状;

2.4.2一般情况下爆口较大，呈喇叭状;

2.4.3爆口呈典型的薄唇形爆破;

2.4.4爆口的微观为韧窝(断口由许多凹坑构成);

2.4.5爆口周围管子材料的硬度显著升高;

2.4.6爆口周围内、外壁氧化皮的厚度，取决于短时超温爆管前长时超温的程度，长时超温程度越严重，氧化皮越厚。

2.5.防止措施

预防短期过热的方法有改进受热面，使介质流量分配合理;稳定运行工况，改善炉内燃烧，防止燃烧中心偏离;进行化学清洗;去除异物、沉积物;防止错用钢材：发现错用及时采取措施。

3.磨损

3.1.失效机理

包括飞灰磨损、落渣磨损、吹灰磨损和煤粒磨损。以飞灰磨损为例进行分析。飞灰磨损是指飞灰中夹带Si02, Fe03, Al2O3等硬颗粒高速冲刷管子表面，使管壁减薄爆管。

3.2.产生失效的原因

(1)燃煤锅炉飞灰中夹带硬颗粒;

(2)烟速过高或管子的局部烟气速度过高(如积灰时烟气通道变小，提高了烟气流动速度;

(3)烟气含灰浓度分布不均，局部灰浓度过高。