(2)大修时

　　(3)每年1～2次交接和大修时≥135℃；运行中不比新油标准降低5℃超高压油为≥140℃。检验方法按GB261《石油产品闪点测定法(闭口杯法)》

　　4机械杂质(1)交接时

　　(2)大修时

　　(3)每年1～2次无外观目视

　　5游离碳(1)交接时

　　(2)大修时

　　(3)每年1～2次无外观目视

　　6水分(1)交接时

　　(2)大修时交流500kV电气设备交接和预防性试验规程

　　(3)每年1～2次交接和大修时：

　　变压器、互感器套管≤10ppm

　　运行中：

　　变压器≤20ppm；互感器、套管≤15ppm检验方法按GB7600-87《运行中变压器油水分含量测定法(库仑法)》或GB7601-87《运行中变压器油水分测定法(气相色谱法)》

　　7界面张力(1)交接时

　　(2)大修时

　　(3)每年1～2次交接和大修时≥35；运行中≥19［单位：(25℃)mN/m］检验方法按GB6541《石油产品油对水界面张力测定法(圆环法)》或YS-6-1-84《界面张力测定法》

　　8介值损耗因数(1)交接时

　　(2)大修时

　　(3)每年1～2次注入设备前≤0.5%(90℃)；交接和大修时≤0.7%(90℃)；运行中≤2%(90℃)检验方法按GB5654-85《液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的试验方法》或YS-30-1-84《介质损耗因数和体积电阻率测定法》

　　9击穿电压(1)交接时

　　(2)大修时

　　(3)每年1～2次交接和大修时≥60kV；运行中≥50kV检验方法按GB507-86《电气用油绝缘强度测定法》

　　10含气量(1)交接时

　　(2)大修时

　　(3)必要时交接和大修时≤1%；运行中≤3%检验方法按YS-C-3-2-84《气体含量测定法(二氧化碳洗脱法)》

　　注：①变压器、油浸电抗器的绝缘油每年第2次检验，可只作水分，击穿电压。

　　②互感器油的检验周期为1～3年1次，只检验1、5、6、9项，若为密封结构而制造厂又不允许取油者，可不进行上述检测。

　　③套管油的检验周期为3年1次，只检验1、5、6、9项，若为密封结构而制造厂又不允许取油者，可不进行上述检测。

　　④设备中绝缘油的色谱分析，含气量和含水量等项目试验另见各有关条目。

　　⑤绝缘油取样方法按GB7597-87《电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法》。

　　⑥本章所指绝缘油不包括断路器用油。

　　9.2混油试验的试验项目、周期和标准如表11所示：

　　表11混油试验的试验项目、周期和标准

　　序号项目周期标准说明

　　1新油与不同牌号的新油混合混合前测混合油样的凝固点不高于原用油的凝固点新油与不同牌号的新油混合

　　2运行中的油与同牌号的新油混合进行混合油样的油泥析出试验，无沉淀物产生检验方法按YS-27-1-84《油泥析出测定法》

　　3运行中的油与不同牌号的新油混合同本表1、2两项试验运行中的油与不同牌号的新油混合

　　4进口油或来源不明的油与不同牌号运行油混合进行参加混合的各种油及混合后油样的老化试验，混油质量不低于原运行油的质量标准检验方法按YS-25-1-84《运行油开口杯老化测定法》

　　5进口新油或来源不明的新油与新油相混其混合油的质量标准应不低于表11的规定并作凝固点试验，标准见本表1项

　　注：被混合使用的油，其质量标准必须符合表11的规定。

　　10避雷器

　　10.1磁吹避雷器的试验项目、周期和标准如表12所示：

　　表12磁吹避雷器的试验项目、周期和标准

　　序号项目周期标准说明

　　1测量绝缘电阻(1)1～2年1次

　　(2)大修时按元件测试，应与前一次试验结果或同类型产品的数据相比较无明显差别用2500V及以上兆欧表

　　2测量每节元件在直流电压下的电导电流(1)1～2年1次

　　(2)大修时应符合制造厂规定

　　3测量运行电压下交流电导电流(1)每年1次

　　(2)必要时(1)每相避雷器电流值一般在2.0～5.4mA之间

　　(2)与历次测量值比较无明显差别

　　4避雷器动作计数器检查每年1次动作正常，每次记数器应动作试验3～5次可用动作记数器检测仪

　　5密封试验解体大修时抽真空到0.051～0.053MPa后，在5min内其内部气压的增加不应超过133.3Pa

　　10.2氧化锌避雷器的试验项目、周期和标准如表13所示：

　　表13氧化锌避雷器的试验项目、周期和标准

　　序号项目周期标准说明

　　1测量绝缘电阻(1)交接时

　　(2)1～2年1次

　　(3)必要时与出厂值比较无明显差别用2500V及以上兆欧表

　　2测量底座绝缘电阻(1)交接时

　　(2)每年1次不小于1000MΩ

　　3测量运行电压下的电流(1)交接时

　　(2)每年1～2次阻性电流或总电流应符合厂家规定试验时记录气温，每年宜在气候条件相近的情况下进行

　　4测量对应工频参考电流下的工频参考电压(1)交接时

　　(2)2年1次应符合厂家规定(1)整只或分节进行

　　(2)测量时应记录环境温度

　　5检查动作记数器(1)交接时

　　(2)每年1次测试3～5次，每次应正常动作

　　11接地装置

　　接地装置的试验项目、周期和标准如表14所示：

　　表14接地装置的试验项目、周期和标准

　　序号项目周期标准说明

　　1外观检查(1)交接时

　　(2)3～5年1次(1)每台主设备宜用两根接地线，并应直接与埋地的接地干线牢固连接。用螺栓连接时，应设防松帽或防松垫片。焊接时其搭接长度：扁钢为宽度的2倍，圆钢为直径的6倍

　　(2)敷设在有腐蚀性气体、蒸汽和潮湿处的接地线其防腐措施应完善可靠新建工程交接验收见《电气装置安装工程施工及验收规范》

　　2接地线通断检查(1)交接时

　　(2)3～5年抽查1次电力设备与接地装置的电气连接应良好；不应有断开情况。一般接地引下线靠近地表层部份易于腐蚀必要时可挖土检查可用导通法

　　3接地网导体的热稳定校核当系统短路容量增大时(至少五年一次)接地网导体的热稳定应符合设计规程的规定

　　4接地装置接地电阻测定(1)交接时

　　(2)3年1次接地电阻值应不大于设计值

　　5接触电势和跨步电势测定，并绘制电位分布曲线(1)交接时

　　(2)接地网扩建或改埋后测定值应符合设计规程的规定