5、热工、电气的所有保护装置、仪表光字盘应有声光同时报警信号、事故按钮及联锁保护等均已试验合格，保证安全所必须的自动等装置具备投入条件。

6、具备可靠的厂用电源。

7、系统上的电动门、调整门、电磁阀及其它阀门调校完毕，开关灵活、方向正确。

8、系统上的温度、压力、流量、水位、转速、电流等表计安装、调校完毕，指示正确。

9、循环水系统经充水试验合格，无泄漏现象。

10、系统上管道支吊架齐全，管道及设施的保温工作结束。

以上工作经甲乙双方及生产单位逐项验收合格，并出具验收合格手续。

三、准备工作

1、生产、调试、安装人员按试运分班配齐。

2、有专人负责安全、保卫、消防工作。

3、运行人员经培训考核后上岗。

4、现场配有实际的保安系统图及热力系统图。

5、汽机附近及控制室用明显标志隔离，闲杂人员不准入内，以免影响试运工作。

6、专用工具：转速表、测振仪、阀门扳手、听针等。

第三部分 汽轮机调试及运转

一、在汽轮机调试及启动前必须做好以下几项工作：

1、水管道系统(包括循环水系统)冲洗合格。

2、主蒸汽管路要先进行蒸汽吹扫完毕

3、油系统油循环工作结束，油质合格。油循环系统冲洗前先进行管路吹扫，清理干净后方能冲洗，在各轴承座入口油管加装临时过滤网，过滤规格不低于100目。将油箱灌满新油，轮流启动各油泵，冷油器投入清洗，进入油箱及油系统的循环油应始终用滤油机过滤。各过滤网无金属颗粒、锈皮及砂粒等杂质、纤维体微量方能合格。

4、对汽水系统进行检查

1)、主蒸汽管路及抽汽管路上的隔离阀应预先进行手动和电动开关检查。

2)、主蒸汽管路及抽汽管路上的隔离阀，主汽门、逆止阀、安全阀关闭，直接疏水门及向空排气门打开。但启动时可能影响真空的阀门及汽水可倒回汽缸的阀门，如：本体疏水、抽汽管道疏水，高压导管疏水、轴封送汽疏水等应关闭。

3)、各蒸汽管路能自由膨胀。

4)、冷油器进水门关闭，出水门开启。