2001 年西门子公司以优化内螺纹管对姚孟电厂 亚临界 300 M W 机组直流炉进行了改造 。该炉为上 海锅炉厂早期制造的直流炉 ,主蒸汽流量为 935 t / h , 主蒸汽压力为 16 . 4 M Pa ,主蒸汽及再热蒸汽温度均为

570 ℃,燃烧方式为八角双炉膛双火球 。水冷壁为多 通道垂直上升结构 ,水冷壁管外径为 22 mm ,管屏间距 膨胀应力大 ,常出现拉裂及爆管 。对此 ,西门子公子采 用外径为 27 mm 的优化内螺纹管 ,将管内质量流速下降到1 300 kg/ m2 ·s ,改后运行安全稳定 ,测量水冷壁管壁温差一般不超过 10 ℃,个别管为 40 ℃。

4 超临界 W 火焰锅炉结构特点

(1) W 火焰锅炉垂直水冷壁管内汽水流向如图 3 所示 。由图 3 可见 ,不同回路水冷壁管流程长度和经 过的弯头数目等较其它燃烧方式锅炉差别大 。

图 3 W 火焰炉垂直水冷壁管内汽水流向

(2) W 火焰锅炉前后墙水冷壁为弯折管 ,对自然 循环汽包锅炉 , 水冷壁内最大含汽率为 25 %～ 35 % , 而且汽水混合比较均匀 ,前后墙水冷壁管可由膜式水 冷壁中抽出的管子作为吊装垂直管。超临界机组锅炉水冷壁中含汽率可达 100 % ,且蒸发量随着负荷变化 ,管子又较细 ,不便采用亚临界参数锅炉的支吊方式 ,其 实心杆件和恒力支撑方式如图 4 所示 。

图 4 W 火焰锅炉水冷壁吊装方案

5 结 论

(1) 水冷壁管低质量流速及优化内螺纹管两项技 术是超临界 600 M W 机组垂直管圈水冷壁 W 火焰锅 炉可行的方案 。

(2) 超临界参数机组可降低煤耗 7 g/ ( k W ·h) 左 右 ,可减少污染物及其它温室气体排放量 。因此 ,超临 界 600 M W 机组 W 火焰炉在节能 、环保方面具有较大的优势 。

王顶辉,邢恩希 ,相大光 ,刘家利