一、故障分类
GIS的常见故障可分为以下两大类。
(1)与常规设备性质相同的故障,如断路器操动机构的故障等。
(2) GIS的特有故障,如GIS绝缘系统的故障等。这类故障的重大故障率为0.1-0.2次/(所·年)。一般认为,GIS的故障率比常规变电所低一个数量级,但GIS事故后的平均停电检修时间则比常规变电所长。
运行经验表明,GIS设备的故障多发生在新设备投入运行的一年之内,以后趋于平稳。
二、常见特有故障
GIS的常见特有故障如下。
1、气体泄漏
气体泄漏是较为常见的故障,使GIS需要经常补气,严重者将造成GIS被迫停运。
2、水分含量高
SF6气体水分含量增高通常与SF6气体泄漏相联系。因为泄漏的同时,外部的水汽也向GIS其室内渗透,致使SF6气体的含水量增高。SF6气体水分含量高是引起绝缘子或其他绝缘件闪络的主要原因。
3、内部放电
运行经验表明,GIS内部不清洁、运输中的意外碰撞和绝缘件质量低劣等都可能引起GIS内部发生放电现象。
4、内部元件故障
GIS内部元件包括断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关、避雷器、互感器、套管、母线等。运行经验表明,其内部元件故障时有发生。根据运行经验,各种元件的故障率如表所示。
注开关包括隔离开关和接地开关。
三、产生故障原因分析
1、源于制造厂
(1)车间清洁度差。GIS制造厂的制造车间清洁度差,特别是总装配车间,将属金属微粒、粉末和而其他杂物残留在GIS内部,留下隐患,导致故障。
(2)装配误差大。在装配过程中,使一可动元件与固定元件发生摩擦,从而产生金属粉末和残屑并遗留在零件的隐蔽地方,在出厂前没有清理干净。
(3)不遵守工艺规程。在GIS零件的装配过程中,不遵守工艺规程,存在把零件装错、漏装及装不到位的现象。
(4)制造厂选用的材料质量不合格。
当GIS存在上述缺陷时,在投入运行后,都可能导致GIS内部闪络、绝缘击穿、内部接地短路和导体过热等故障。
2、源于安装
(1)不遵守工艺规程。安装人员在安装过程中不遵守工艺规程,金属件有划痕、凸凹不平之处未得到处理。
(2)现场清洁度差。安装现场清洁度差,导致绝缘件受潮,被腐蚀;外部的尘埃、杂物等侵入GIS内部。
(3)装错、漏装。安装人员在安装过程中有时会出现装错、漏装的现象。例如屏蔽罩内部与导体之间的间隙不均匀;或没有装上去,及漏装;螺栓、垫圈没有装或紧固不紧。
(4)异物没有处理。安装工作有时与其他工程交叉进行。例如上建工程、照明工程、通风工程没有结束,为了赶工期,强行进行GIS设备的安装工作,可能造成异物存在于GIS中而没有处理。有时甚至将工具遗留在GIS内部,留下隐患。
上述缺陷都可能导致GIS内部闪络、绝缘击穿、导体过热等故障。
3、源于设计
设计不合理或绝缘裕度较小,也是造成故障的原因之一。例如,GIS中支撑绝缘子的使用场强是一个重要的设计参数。目前,环氧树脂浇注绝缘子的使用场强可高达6kV/mm而不致发生问题。如果使用场强高达10kV/mm , 起初可能没有局部放电现象,但运行几年后就可能会击穿。
4、源于运行
在GIS运行中,由于操作不当也会引起故障。例如将接地开关合到带电相上,如果故障电流很大,即使快速接地开关也会损坏。
5、源于过电压
在运行中,GIS可能受到雷电过电压、操作过电压等的作用。雷电过电压往往使绝缘水平较低的元件内部发生闪络或放电。隔离开关切合小电容电流引起的高频暂态过电压可能导致GIS对地(外壳)闪络。据报道,加拿人安大略水电站的500KV GIS有4次闪络与隔离开关操作有关。
四、处理对策
1、选择质量好的产品
由上述,即使是国外产品也会发生事故或故障。因此,应当选用质量好的制造长的产品,并进行严格检测。
2、选择素质好的施工单位
由上述,由于安装工艺不良引起的故障率也是较高的。所以为减少故障率,应当选用管理水平高、工艺优秀的施工单位进行安装。
3、改进设计
在设计盆型绝缘子时,应尽量垂直安装;若平放时凸面应向上。这样可以避免GIS元件里的金属微粒、粉末聚集在盆型绝缘子底部。
4、严格进行出厂试验
包括试验时间和试验项目。例如,盆型绝缘子的故障率高,制造厂应对其进行长时问耐压试验,在额定电压下持续加压1000h以上。另外,对每个盆型绝缘子都要进行局部放电试验。
5、严格进行现场试验
现场试验包括交接试验和预防性试验。
根据国家标准GB501560-1991, GIS交接试验项目及要求如下。
(1)测量主回路的导电电阻。测量值不应超过产品技术条件规定值的1.2倍。
(2)主回路的耐压试验。主回路的耐压试验程序和方法,应按产品技术条件的规定进行,试验电压值为出厂试验电压的80%。
(3)密封性试验。
① 采用灵敏度不低于lх10-6 (体积比)的检漏仪对各气压室密封部位、管道接头等处进行检测时,检漏仪不应报警。
② 采用收集法进行气体泄漏测量时,以24h的漏量换算,每一个气室年漏气率不
应大于1%。
值得注意的是测量应在GIS充气24h后进行。
(4)测量SF6气体微量水含量。微量水含量的测量也应在GIS充气24h后进行,测量结果应符合如下规定:
① 有电弧分解的隔室应小于150ppm (µL/L) ;
② 无电弧分解的隔室应小于250ppm(µL/L) ;
(5)GIS内部各元件的试验。对能分开的元件,应按《标准》进行相应试验,试验结果应符合规定的要求。
(6)GIS的操动试验。当进行GIS的操动试验时,连锁与闭锁装置动作应准确可靠。电动、气动或液压装置的操动试验,应按产品技术条件的规定进行。
(7)气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验。气体密度继电器及压力动作阀的动作值,应符合产品技术条件的规定。压力表指示值的误差及其变差,均应在产品相应等级的允许误差范围内。
6、认真进行日常巡视
GIS日常巡视的主要项目如下。
(1)断路器、隔离开关、接地开关、快速接地开关的位置指示器是否正常;闭锁位置是否正常。
(2)各种指示灯、信号灯的指示是否正常,加热器是否按规定投入或切除。
(3)对隔离开关、接地开关,可以以窥视孔中检查其触头接触是否正常。
(4)密度计、压力表的指示值是否正常。
(5)断路器、避雷器的指示动作次数是否正常。
(6)裸露在外面的母线,其温度计的指示是否正常。
(7)二次端子有没有发热现象,熔断器是否正常。
(8)在GIS设备附近有无异味、异声。
(9)设备有无漏气、漏油现象。
(10)所以阀门的开、闭位置是否正常,金属支架有无锈蚀;有无发热现象。
(11)可见的绝缘件,有无老化、剥落,有无裂纹现象。
(12)所有金属支架和保护罩,外壳有无油漆剥落的现象。
(13)SF6气体的分解物有无泄漏现象。
(14)接地端子有无发热现象,金属外壳的温度是否超过规定。
(15)所有设备的防护门是否关严、密封。
(16)所有照明、通风设备、防火器具是否完好。
(17)所有设备是否清洁、齐整、标志完善。
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