汉川电厂 1 号机组 、青山电厂 12 号机组和襄樊 电厂 1 号机组等在原设计中均采用了典型控制方式1 ,在试运初期均暴露了上述的缺陷 。

3.2 典型控制方式 2 的特点

典型控制方式 2 的特点是热风首先经过热风调 节门然后再经过隔绝门 ,并且热风调节门位于冷风进 口之前 。这种控制方式可以克服典型控制方式 1 的 诸多缺陷 :由于热风调节门开度太小而造成热风从冷风取风口外冒的问题 ;改变热风调节门开度时同样影 响冷风量而不利于控制的问题 ;热风总量变化造成温 度控制系统和负压控制系统耦合加重的问题 。

虽然 ,在改变热风调节门开度时也会改变冷风 进口处的压力 P3 从而影响冷风量 , 但是两者的作用关系是有利于温度控制的 。其相互影响关系是 : 当温度高时关小热风调节门 ,减少热风量 ,压力 P3 更负 ,从而增大冷风量 。

汉川电厂 1 号机组 ,青山电厂 12 号机组后来均 改为典型控制方式 2 ; 此外 ,汉川电厂二期工程 2 ×300 MW 机组 、阳逻电厂一期 2 ×300 MW 机组 、二期2 ×300 MW 机组也都采用了典型控制方式 2 。 典型控制方式 2 虽然克服 了 控 制 方 式 1 的 缺陷 ,但是它也带来了新的问题 : (1) 由于隔绝门在热 风调节门和冷风调节门之后 ,所以它只能隔绝制粉系统而不能隔绝热风调节门和冷风调节门 ; 而这 2 个调节门一般是比较容易出故障 ,所以这种控制方 式不利于对上述调节门的检修 。(2) 由于调节门一 般不容易关闭很严 ,所以在机组运行期间时制粉系 统停运过长 ,有可能会由于热风正压的作用而造成热风从冷风取风口外冒 ; 当然由于有两道调节门关 闭 ,这种可能性不大 。(3) 制粉系统停运过程中 ,由 于隔绝门的关闭不利于制粉系统的通风 。

4 控制方式的改进和实际应用情况

4.1 控制方式的改进

襄樊电厂 1 号机组制粉系统的磨煤机出口温度 控制原设计是采用典型控制方式 1 。虽然在调试初 期调试单位对此控制方式提出异议 ,由于设计方认 为这是典型设计 ,并且管道 、调节门等均已经安装完毕 ,所以决定暂不作修改 ,试运后观察效果 。但是 , 在制粉系统首次投运时即暴露了上述分析的缺陷 , 特别是热风外冒问题使得制粉系统无法正常运行 。

在总结了以往经验和对上述2种典型控制方式理论分析的基础上 ,提出了控制方式 3 的改进方案 。 控制方式 3 如图 4 所示 ,热风首先经过隔绝门 ,然后 再经过热风调节门 ,冷风进风口则位于隔绝门和热 风调节门之后 ,冷热风混合后再一起进入制粉系统 。

4.2 改进方案的特点

改进方案吸取了 2 种典型控制方式的优点 : (1) 隔绝门位于风道的最前部位 ; (2) 冷风进风口位于热 风调节门的后部 。因此 ,控制方式 3 不但克服了上 述 2 种控制方式的缺陷 ,而且又保留了它们的优点 :

(1) 隔绝门处于最前的位置 ,可以将制粉系统和热 风/ 冷风调节门与热风系统完全隔绝开 ,这样在制粉系统 (包括热风/ 冷风调节门) 有故障时有利于检修 ;

(2) 热风调节门在冷风进口之前 ,热风调节门的开 度变化对冷风量的变化的影响比较小 ,并且这种影 响也是有利于温度控制的 ;

( 3) 热风调节门在冷风 进口之前 ,所以即使热风调节门完全关闭也不会造成冷风进口处压力 P3 呈正比 , 确保热风不会从冷 风取风口外冒 ;

( 4) 制粉系统停运期间隔绝门将热 风系统与制粉系统和冷热风调节门完全隔绝 ,调节 门关闭不严也不会外冒热风 ;

(5) 热风/ 冷风调节门 接受调节器统一控制时 ,可以保证总风量变化很小 ,从而大幅度地降低了温度控制系统和负压控制系统 之间的耦合程度 ;

(6) 制粉系统停运过程中 ,隔绝门 只是隔断了热风系统 ,冷风通道仍然是畅通的 ,有利 于制粉系统的通风 。

4.3 改进方案的应用情况

襄樊电厂 1 号机组制粉系统磨煤机出口温度控 制系统 ,按照控制方式 3 对原热风门 、冷风门等安装 位置改进后 ,消除了原控制方式的缺陷 ,彻底排除了 热风外冒的可能性 ,保证了制粉系统运行正常 ;磨煤 机出口温度对象特性改善 ,控制品质提高 ;磨煤机出口温度控制和负压控制之间的耦合程度大幅度降低 ,2 个控制系统都具有很好的调节品质和安全性 ; 提高了制粉系统运行方式的灵活 性和安全性 。实践证明 ,控制方式 3 比原来的 2 种 典型控制方式都要优越 ,完全达到了上述分析的效果 。

5 结语

5.1 钢球磨煤机出口温度控制方式 ,即温度控制的3 个执行机构 ( 隔绝门 、热风调节门和冷风调节门)的布置位置 ,对钢球磨煤机出口温度的控制和制粉 系统的经济和安全运行有较大影响 ,应选用合理的 控制方式 。

5.2 襄樊电厂 1 号机组制粉系统运行实践表明 ,按照控制方式 3 对原磨煤机出口温度控制方式的改进 方案达到了预期效果 ,有效地解决了原控制方式存 在的问题 ,保证了制粉系统的安全经济运行 。

5.3 理论分析和实际运行均证明 :针对 2 种典型控 制方式的特点而改进后的控制方式 3 , 不但汲取了 原控制方式的优点 ,而且克服了原控制方式的缺点 , 是一种较好的控制方式 。

5.4 目前普遍采用的 2 种典型控制方式都存在缺陷 ,有的存在安全隐患 ,有的存在不利于机组运行的 因素 ,应对其进行分析和探讨 ,设计更有利于运行 、 更安全可靠和具有更好调节品质的控制方式 。