第四节 锅炉燃烧异常

一、锅炉结焦：

1、现象：

①床温急剧升高并超过1000℃以上。

②氧量指示下降，甚至到零。

③观察火焰时，流化不良，局部或大面积火焰呈白色。

④出灰时灰量少或放不出。

⑤严重时负压不断增大，一次风机电流下降。

2、原因：

①点火升压过程中煤量加入过快过多或加煤未加风。

②压火时操作不当。

③一次风过小低于监界流化风量。

④燃烧负荷过大，燃烧温度过高。

⑤煤粒度过大或灰渣变形温度低。

⑥放渣过多造成床料低或放尽。

⑦返料器返料不正常或堵塞。

⑧给煤机断煤，处理操作不当。

⑨负荷增加过快，操作不当。

⑩风帽损坏，灰渣掉入风室造成布风不均。

⑾床温表不准或失灵，造成运行人员误判断。

⑿床料太厚，没有及时排渣。

⒀磁铁分离器分离不好，铁件进入炉内造成沸腾不好。

3、处理：

①立即停炉。

②放掉循环灰，尽量放掉炉室内炉渣。

③检查结焦情况。

④打开人孔门，尽可能撬松焦块及时扒出炉外。

⑤结焦不严重焦块扒出炉外后，点火投入运行。

⑥结焦严重，无法热态消除，待冷却后处理。

4、结焦预防：

①控制入炉煤粒度在8mm以下。

②点火过程中严格控制进煤量。

③升降负荷时，严格做到升负荷先加风后加煤，减负荷先减煤后减风。

④燃烧调节时要做到”少量多次”的调节方法，避免床温大起大落。

⑤经常检查给煤机的给煤情况，观察炉床火焰颜色，返料器是否正常。

⑥排渣时根据料层压差及时少放勤放，排渣结束后认真检查，确认排渣门关闭严密后，方可离开现场。

二、锅炉熄火：

1、现象：

①流化床温急剧下降，烟气温度下降。

②汽温汽压下降。

③燃烧室变暗看不见火焰。

④氧量指示大幅度上升。

2、原因：

①给煤机故障或堵煤未及时发现，造成断煤时间过长。

②二级返料不正常，积灰过多，突然涌入炉内。

③煤质不好或煤质变化，调整不及时造成燃烧不良而熄火。

④风煤配比不当。

3、处理：

①若给煤机故障立即停炉，尽快处理重新点火。

②若返料不正常，则紧急放灰同时加大排灰量，此时严禁向锅炉进煤。

③严格控制蒸汽温度，关闭减温水开启过热器疏水门。

三、返料器堵塞：

1、现象：

①床温难以控制，稍增给煤，床温上升很快难以控制。

②汽压下降。

③炉膛上下部差压下降。

2、处理：

①首先加强放灰，尽可能使返料恢复畅通。

②堵塞严重无法处理时，汇报值长及主管领导，停炉压火。检查返料器，若有异物取出，将返料器中的灰全部放尽。

③处理好后，点火升压。

四、排渣管堵塞：

1、原因：

①启炉前炉内有大的异物未清理干净。

②压火过程中有局部焦块未清理干净。

③炉内炉墙局部脱落。

④燃烧不良，渣的含碳量高，造成管内再燃烧结焦。

2、处理：

①降低负荷或空负荷维持运行。

②做好安全措施，在排渣下部用钢筋捅，尽量将管内的异物捅碎放出。

③短时间内处理不好，停炉处理。

五、给煤机故障：

1、原因：

①给煤机中混入较大的杂物卡住。

②联轴器销子折断。

③变频电机故障。

④电动机损坏。

2、处理：

①两台给煤机损坏时，停止该给煤机运行，加大另一台给煤机给煤量(在设计煤质情况下，一台给煤机可供满负荷)。

②若三台给煤机同时损坏，立即停炉压火。

③通知检修抢修，恢复正常后启动。

六、烟道内可燃物二次燃烧：

1、现象：

①排烟温度剧增。

②烟道及炉膛负压剧烈变化。

③一、二次风温升高并超过规定值。

④烟囱冒黑烟。

⑤风道不严密处有火星冒出。

⑥严重时，烟道防爆门动作。

2、原因：

①引风量过大，负压过大。

②返料器不正常，大量未燃尽的燃料带入烟道。

③分离器损坏，不能正常分离。