综上所述，CCS2模式下，在煤质波动相对稳定时，控制指标基本满足要求;在煤质波动幅度大且变化快时，负荷最大超调量也可控制在l0MW内。

二、CCS2模式存在的问题

2.1 机组负荷响应速度

因为机组负荷由锅炉控制，不能满足调度对一次调频控制指标的要求，主要表现在功率响应速度慢一些，另外，机组升负荷率也达不到常规煤粉炉的要求，所以，调度下达升降负荷速率指标时，有必要将CFB锅炉和常规煤粉炉区别对待，经实测，300MW CFB锅炉升负荷率基本能达到3MW/min，但达不到调度下达的4MW/min的要求。

2.2 CFB锅炉的防磨

一次风从锅炉布风板底部进入炉膛，因此对锅炉燃烧影响特别大。为加快负荷响应速度，曾尝试用改变一次风量来进行控制，即在机组负荷大于设定值时，减小一次风量，以减弱燃烧，达到快速降负荷的目的;在机组负荷小于设定值时，增加一次风量，以增强燃烧，达到快速加负荷的目的。这样修改后确实能加快负荷响应速度，但因为CFB锅炉存在受热面磨损的问题，频繁改变一次风量，将加快锅炉的磨损，其结果很可能是得不偿失，所以最后去掉了这个功能。锅炉其他自动控制方案中也应尽可能采用一些手段来减轻对锅炉受热面的磨损。

三、结语

在相对较低的负荷时(112-240MW)，为满足电网需要，可使用CCS1,此时可将压力拉回控制回路取消;高负荷时(超过240MW)，为保证整个机组稳定运行，最好使用CCS2。

虽然CCS2能克服煤质大幅波动的恶劣工况，但也只能是基本可用。要真正提高CCS的调节品质，燃煤来源广泛的电厂需要增加混煤设施，尽量保证燃煤煤质稳定。另外，选择业绩良好的碎煤机，保证燃煤粒径满足设计要求，使燃煤在炉内良好燃烧，也能在一定程度上提高CCS的调节品质。