XX变电站500kVX号变压器X相新装作业指导书编写：年月日审核：年月日年月日批准：年月日作业负责人：作业时间：年月日时分至年月日时分XX供电公司XX工区XX班目录1工作任务．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×2工期安排．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×3作业准备阶段．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×3.1准备工作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×3.2危险点分析及安全控制措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×3.3人员分工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×4作业阶段．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×4.1开工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×4.2确认危险点及安全措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×4.3布置工器具及材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×4.4作业流程及工艺标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×4.5竣工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×5结束阶段．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×6附件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×6.1工器具．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×6.2备品备件及材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×6.3设备有关参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×1工作任务本作业指导书针对XX变电站500kVX号主变压器X相安装工作，仅适用于该变压器的安装。2工期安排序号内容负责班组计划日期1变压器的安装工作XXXXXX月X日—X月X日2变压器内部检查的试验工作XXXXXX月X日3绝缘油试验XXXXXX月X日4有载分接开关、套管及电流互感器的试验XXXXXX月X日5冷却器检查试验XXXXXX月X日6仪表校验XXXXXX月X日7瓦斯继电器校验XXXXXX月X日8注油前的油化试验XXXXXX月X日9变压器安装完毕后的试验工作XXXXXX月X日3作业准备阶段3.1准备工作√序号内容标准备注1现场调查设备基础应满足安装要求，现场安装机械设备摆放、吊车活动范围等应满足与带电部位的安全距离，工作场地应满足施工要求，变压器安装工艺导则及标准应准备齐全。XXXXXX2技术准备应准备变压器安装所需要的安装使用说明书及安装工艺卡片等资料。XXXXXX3工器具准备应准备变压器安装所需要的机械设备、常用工器具、专用工具、电源设施及消防器材等。XXXXXX4备品备件及材料准备应准备变压器安装所需要的备品备件（含易损、易坏、易碎物品）和变压器安装所需要的消耗性材料。XXXXXX5办理动火审批手续应提前办理变压器安装过程中的电、气焊等动火工作票的审批手续。XXXXXX6通知厂家及相关专业应提前通知厂家现场指导安装人员配合变压器安装过程中的指导工作，应提前通知高压、油化、仪表、保护等专业在安装过程中的配合工作。XXXXXX7技术交底组织参与变压器安装工作的全体人员学习变压器的安装工艺标准、技术要求、质量标准及作业程序并履行签字手续。（参与人员应对交底内容清楚）XXXXXX8办理工作票各级人员应做好工作票的填写、签发及审核工作并应保证工作票的正确性。XXXXXX3.2危险点分析及安全控制措施√序号危险点安全控制措施1高处坠落及落物伤人1.进入作业现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。2.拆接引线应使用高空作业车，车体应可靠接地，并设专人指挥。3.使用梯子时，应将梯子靠放牢固，底部应采取防滑措施，并有人扶持。2起重伤害1.使用吊车时应设专人指挥，车体应可靠接地，吊车大臂及吊物下严禁通行或逗留。2.装、拆设备时必须绑扎牢固，吊物起吊后要系拉绳，防止移动时碰坏吊物或其他物体。3.吊物放置牢固，有防倾倒措施。3人身触电1.工作前向作业人员交代清楚临近带电设备并加强监护。2.严禁穿越遮拦或移动安全措施。3.接引临时电源应从检修电源箱接引，接引时应一人接引一人监护，停、送电应相互呼唱。4.起重作业前，应向吊车司机交代清楚现场带电部位并加强监护。5.工作中所使用的机械设备外壳应可靠接地。4设备损坏1.吊装套管时，其倾斜度应与套管升高座的倾斜度基本一致，并用缆绳绑扎牢固。2.起吊高、中压套管或冷却器时应有两个吊车相互配合。3.检查器身时应有专人进行，着装应符合规定，口袋内不得装有物品，所使用的工器具应有专人进行编号登记。5火灾1.检修现场应配备有效的灭火器或灭火设施。2.使用电、气焊应尽量远离绝缘油处理场所。3.工作现场严禁吸烟。6环境污染工作中及时做好破布、废油等的回收工作，做到“工完、料尽、场地清”。3.3人员分工√序号作业项目负责人作业人员1变压器就位2内部检查前准备3本体排油（油化试验）4绝缘油过滤5芯体检查（高压试验）6有载分接开关检查（高压试验）7冷却器安装（油泵、风扇电机的绝缘试验）8套管安装（高压、油化试验）9附件安装[压力释放器、瓦斯继电器（含有载）的校验]10抽真空11真空注油（注油前的油化试验）12补油13整体密封试验14静放（装后高压试验）15资料整理、报告编写、资料移交4作业阶段4.1开工√序号内容1工作许可人同工作负责人到工作现场交待所布置的安全措施，及周围带电部位。2工作负责人向工作班成员宣读工作票，并交待现场的安全措施、周围带电部位及工作中的安全注意事项，并履行签字手续。4.2确认危险点及安全措施√作业人员负责人4.3布置工器具及材料√序号内容标准备注1高空作业车根据现场情况，置于需安装设备的适当位置，并保证与其他带电体的安全距离。XXXXX2吊车根据现场情况，置于需安装设备的适当位置，并保证与其他带电体的安全距离。XXXXX3油罐根据现场情况，置于安装设备的就近位置。XXXXX4真空泵根据现场情况，置于安装设备的就近位置。XXXXX5真空滤油机根据现场情况，置于安装设备的就近位置。XXXXX6精密滤油机根据现场情况，置于安装设备的就近位置。XXXXX7电焊机与易燃品远离。XXXXX8各种检修工具以方便工作为原则，放于各设备的就近位置;并设专人管理。XXXXX9各种耗材以方便工作为原则，放于各设备的就近位置;不得随意乱放。XXXXX4.4作业流程及工艺标准√序号作业内容工艺标准主要注意事项作业记录责任人签名1变压器就位变压器由大件公司安放在基础台上。检查安装在变压器本体上的冲撞记录仪各个方向的冲击加速度不得大于3g；变压器的电气安装中心应与变压器基础安装中心对准。观测变压器顶盖沿瓦斯继电器气流方向应有1-1.5的升高坡度是否满足要求。变压器底座与基础焊接加固。将变压器的地脚固定螺栓固定好，变压器接地点应双点接地。变压器在运输或就位过程中偏离铅垂方向的倾斜角不得大于15°。2排油或排氮破除密封1.变压器排油或排氮破除真空应选择良好天气，环境相对湿度不得大于75，并认真记录排油或排氮破除密封的时间。2.如充油运输的变压器，应对变压器排油进行内部检应设专人对真空滤油机和滤油管路进行看管，防止跑油事故的发生。查，排油破除密封的方法有两种：一是充氮排油法，一是大气排油法（如天气情况良好且相对湿度小于75可采用大气破除密封的方法进行排油）3.对于充油运输的变压器排油前应对变压器油进行油化试验分析。3内部检查1.打开变压器两侧的人孔，通风半小时当油箱内的含氧量大于18后，内检人员方可从人孔进入油箱进行内部检查。2.检查隔板和围屏有无破损、变形，检查绕组表面是否清洁，绕组有否变形、位移，绕组各部垫块有无位移和松动情况。3.检查绕组油道有无堵塞现象，可用软毛刷轻轻擦拭，绕匝表面有破损裸露导线应进行包扎，油道畅通，绝缘及导线无破损。4.检查绕组绝缘有无破损，绕组外观绝缘应整齐无破损。5.检查引线及引线锥的绝缘包扎有无变形、破损，引线有无断股，引线与引线接头处焊接情况是否良好，检查绕组至分接开关的引线是否符合要求，引线绝缘包扎完好，无变形，引线无断股卡伤情况。6.检查绝缘支架有无松动和损坏、位移，检查引线在绝缘支架内的固定情况，绝缘支架应无破损、裂纹、弯曲、变形现象，绝缘支架与铁夹件的固定可用钢螺栓，绝缘件间的固定应用绝缘螺栓，并都有防松措施，绝缘夹件固定引线处应垫以附加绝缘。7.检查铁芯外表是否平整，有无片间短路或变色，绝缘漆膜有无脱落，上铁轭的顶部和下铁轭的底部是否有油污杂物，可用洁净的白布擦拭。铁芯应平整，绝缘漆1.器身在空气中暴露时间（从开始破除密封至开始注油或抽真空），相对湿度≤65时不大于16小时，相对湿度≤75时不大于12小时。2.检查人员应穿专用吊检服，不准携带与工作无关物件，器身检查时，应用干净抹布清扫干净，变压器内部检查应由专人进行，器身检查完毕后必须彻底检查油箱底部，不得有遗留杂物。3.内部人员所使用的工器具及材料应用白布带绑扎并由工器具及材料员进行编号登记，内部检查完毕后办理注销手续。4.应认真填写内部检查结果并履行签字手续。5.对变压器进行芯体检查试验时，拆除的各引线应认真记录，检查完毕后应全部恢复。膜无脱落，叠片紧密，硅钢片无翘起，片间无短路、搭接接缝间隙应符合要求。8.检查铁芯上下夹件、方铁、绕组压板的紧固程度，铁芯与上下夹件、方铁、压板、底脚板间均应保持良好绝缘，钢压板不得构成闭合回路，应有一点接地。9.检查压钉、绝缘垫圈的接触情况，用专用扳手逐个紧固上下夹件、方铁、压钉等各部位的紧固螺栓。10.检查铁芯间和铁芯与夹件间的油路；油路应畅通，油道垫块整齐无脱落。11.检查磁(电)屏蔽装置，有无松动现象,固定是否牢固，检查、清扫强油循环管路，强油循环管路内部清洁，防止定位钉造成铁芯多点接地，更换油箱外接各蝶阀密封圈，密封圈应放入蝶阀的槽内，并检查各蝶阀的关闭功能。12.对变压器芯体进行高压试验。4吊出有载分接开关进行检查1.检查切换开关油室内是否干净，如不干净应进行清理。2.检查选择器和切换开关的连线是否松动。3.检查分接引线和选择器静触头的接触是否良好，均压罩是否齐全完整。4.检查选择开关动触头的接触线，是否位于静触头圆柱部分，而且距静触头的球形部分不少于2mm。5.对有载分接开关进行高压试验。6.检查切换开关油室与本体间的密封是否良好，检查完毕后及时进行回装。应严格按照《有载调压开关检修导则》执行。5附件安装1.安装冷却器（安装前应对冷却器的油泵、风扇电机进行绝缘试验）。2.安装储油柜（油枕）。3.各侧套管升高座（电流互感器）的试验及安装。4.各侧套管的试验及安装。1.安装冷却器时应对冷却器及其管路进行清洗。2.安装套管时应由两个吊车配合将套管竖起。3.安装附件应更换所有密5.安装压力释放器、有载开关净油器、铁心及夹件接地套管、油枕联管等。封垫圈，密封垫圈的压缩量应控制在原垫圈厚度的1/3左右。6绝缘油处理将从油箱内排出的变压器油用真空滤油机进行过滤处理，直至试验合格(备用)。严格按照真空滤油机操作规程进行此项工作。7本体抽真空脱气、脱水待全部附件安装完毕后，在装瓦斯继电器的油箱侧法兰上加封盖板，打开各附件、组件与本体的所有阀门，安装本体至有载开关室的联管，使除油枕以外的所有附件（包括冷却器、有载调压开关）连同本体一起抽真空，在上节油箱本体真空阀门处装一带真空表的接头，再连接真空管道，在对本体抽真空前，应检查真空系统本身实际能达到的真空度，无问题后在对本体进行抽真空，在对本体抽真空的过程中，应随时检查有无渗漏，当真空度达到133.3pa后，应暂停真空泵,对变压器进行密封检查,确认无渗漏后继续抽真空,使真空度小于133.3pa在不停真空泵的情况下保持真空24小时。严格按照真空泵操作规程进行此项工作。8真空注油在本体抽真空24小时后,在不停真空泵的情况下,从变压器下部注油阀采用真空滤油机进行真空注油,注入油的温度控制在40-60℃为宜,注油速度控制在(4-5)t/h,当油注到距离油箱顶部200-300mm时,(此时变压器油已没过铁心)停止对本体抽真空，并关闭真空阀,拆除真空管路，此时真空滤油机继续注油,直至油将注满时,再将真空滤油机停下,并关闭注油阀门,拆除本体侧注油管,并将注油管与储油柜的注放阀连接。1.应严格按照真空注油工艺要求进行此项工作。2.加强注油的监视工作，防止造成跑油或变压器油进入抽空装置。9补油拆除瓦斯继电器处的本体封盖板,安装经校验合格的瓦斯继电器并将瓦斯继电器的两侧阀门打开,开始对本体进行补油(补油时应打开储油柜的放气阀)，直至储油柜放气塞溢油后,拧紧放气塞，打开各升高座、套管、压力释放器、连接管路、气体继电器、储油柜油气分离器的放气塞进行放气，直至出油为止，放气完毕后检查此时储油柜油位，并打开储油柜注放油阀门，调整储油柜油位至合适位置。用精密滤油机对有载调压进行注油和补油工作。1.补油后应将各升高座（包括套管、压力释放器等）进行多次放气，直至放尽残余气体。2.安装瓦斯继电器时应注意瓦斯继电器上的箭头方向应指向储油柜。3.调整本体和有载分接开关储油柜油位时，应遵循温度—油位曲线。10热油循环关闭冷却器与本体之间的阀门，打开油箱与储油柜间的阀门，将变压器油从油箱下部抽出，经真空滤油机抽真空加热到60℃左右，再从油箱顶部回到油箱，每4小时打开1组冷却器运行10分钟，这样周而复始，进行热油循环，循环时间不得少于48小时。热油循环时变压器油的加热温度不宜高于60℃。11静放1.热油循环完毕后进入对变压器的静放阶段，在这期间可以对变压器，进行打压试漏（拆下呼吸器向胶囊内充入干燥氮气，充气压力为0.035Mpa保持12小时应无渗漏）、变压器清洗、喷漆等工作，变压器的静放时间不少于72小时，静放期间应多次对各放气塞进行放气直至放尽。2.对安装后的变压器进行试验和传动。3.对变压器各处阀门开闭位置进行核对确认。12资料移交移交制造厂提供的产品说明书，施工安装记录。4.5竣工√序号内容备注1关闭检修电源。XXXXXX2工作现场清理及工作班成员撤出现场。XXXXXX3申请验收，待验收合格后，办理工作票终结手续。XXXXXX5结束阶段√序号内容备注1整理原始记录,编制安装报告。XXXXXX2总结安装中的经验,查找工作中的不足之处。XXXXXX6附件6.1工器具√√序号名称规格/编号单位准备数量备注1电源线2温湿度计3高空作业车4吊车5油罐6真空泵7真空滤油机8钢丝吊绳9尼龙绳10枕木11梯子12手锤13布剪刀14钢锯弓15活扳手16呆扳手17梅花扳手18精密滤油机19滤油管路20卸扣21灭火器22电焊机23气焊24吊检服25管钳26照明装置27滑轮28撬棍6.2备品备件及材料√序号名称规格单位准备数量备注1#25变压器油2铁线3针织布头4白布5绝缘胶布6变色硅胶7油漆8毛刷9重油清洗剂10真空油11氮气12风扇电机13瓦斯继电器14压力释放器15呼吸器6.3设备有关参数型号相数额定容量额定电压冷却方式联接组别绝缘水平阻抗电压制造厂家出厂序号