XX变电站500kVXX线GW6-500型隔离开关大修作业指导书编写：年月日审核：年月日年月日批准：年月日作业负责人：作业时间：年月日时分至年月日时分XX供电公司XX工区XX班目录1工作任务．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×2工期安排．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×3作业准备阶段．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×3.1准备工作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×3.2危险点分析及安全控制措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×3.3人员分工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×4作业阶段．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×4.1开工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×4.2确认危险点及安全措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×4.3布置工器具及材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×4.4作业流程及工艺标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×4.5竣工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×5结束阶段．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×6附件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×6.1工器具．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×6.2备品备件及材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×6.3设备有关参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．×1工作任务本作业指导书针对XX变电站500千伏XX线GW6-500型隔离开关大修工作.2工期安排序号内容负责班组计划日期1隔离开关引线拆除，导电部分拆除、解体检修XX班X月X日--X月X日2支持瓷瓶及旋转瓷瓶拆除、检查XX班X月X日--X月X日3接地刀闸解体检修XX班X月X日--X月X日4操作机构及传动系统解体检修XX班X月X日--X月X日5各部分回装XX班X月X日--X月X日6调试、试验XX班、XX班X月X日--X月X日7清理工作现场，验收。XX班X月X日--X月X日3作业准备阶段3.1准备工作√序号内容标准备注1根据运行、试验中所发现的缺陷及最近一次小修的状况，确定重点检修项目调查清楚，制定出解决方案2技术准备大修报告及相关的技术资料3工器具准备开工前一次准备好4备品备件及相关材料准备开工前一次准备好5通知厂家提前通知厂家,厂家派人进行技术指导6人员分工分工合理明确7技术交底作业人员对交底内容清楚8填写并签发工作票符合《电业安全工作规程》3.2危险点分析及安全控制措施√序号危险点安全控制措施1高处坠落及落物伤人1.进入作业现场必须带安全帽，高处作业系好安全带；安全带不得绑在隔离开关操作瓷柱上；2.拆接引线时，要使用高空作业车，并由专人指挥监护，不得攀登隔离开关瓷柱；3.使用升降车按说明书进行，平台栏安装牢固，支撑点坚固防止顷斜；4.传递工具、材料要使用传递绳，不得抛掷。2起重伤害1.使用吊车时设备专人指挥，吊车大臂下及吊物下严禁站人；2.装、拆设备时必须绑扎牢固，吊物起吊后要系拉绳，防止移动时碰伤其他物体；3.吊物放置牢固，有防倾倒措施。3误登感电1.工作前向作业人员交代清楚临近带电设备并加强监护；2.装设全封闭遮拦，不许钻越遮拦,不许攀登运行设备构架。4触电伤害1.搬动梯子等大物体时，需二人放倒搬运，与带电部位保持足够安全距离；2.拆下的引线不得失去原有接地线保护；3.吊车进入开关场及吊装过程中设专人指挥，吊斗与设备的距离不小于0.2米.4.使用电动设备，其外壳要可靠接地。5机械伤害1.严格执行一般工具的使用规定，使用前认真检查，不完整的工具不得使用；2.调试刀闸时统一指挥，进行操作时工作人员必须离开刀闸传动部位；3.拆、装导电闸刀时，对折架部分要绑扎好，防止剪刀伤人。3.3人员分工√序号作业项目负责人作业人员1刀闸大修2安全监督3起重设备指挥4工器具材料管理4作业阶段4.1开工√序号内容1工作许可人同工作负责人到现场交代工作票及安全措施2工作负责人带领工作班成员，列队进入工作现场，宣读工作票，交待危险点及相应的安全措施3作业负责人对本班工作人员进行明确分工，并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保用品4.2确认危险点及安全措施√作业人员负责人4.3布置工器具及材料√序号内容标准备注1备品备件、工器具现场集中放置，摆放整齐2耗材集中现场放置，要有防止风刮、雨淋措施3吊装用工器具现场集中放置吊绳要有被外力损坏，及化学物品腐蚀损坏的措施5电焊机、闸板、电缆等电气物品现场摆放标识要明了，防止低压触电上述设备每日收工，要将电源断开，并有防止雨淋措施。4.4作业流程及工艺标准√序号作业内容工艺标准主要注意事项作业记录责任人签名1引线及静触头、主、地刀闸的拆卸拆卸时勿损伤导电接触面，各导电接触面有防损伤措施；吊装用绳索完好，截面符合吊重要求；主刀闸折架要绑扎好，各吊件捆绑牢固；引线用绳索固定好，绝缘子安放平稳，有防止碰伤措施；各相静触头装配、支柱绝缘子上下节及各连杆的有效工作长度，各部件的相对位置做好标记和记录。保证安全距离，2静触头装配的分解检修导线完整无断股、各导电接触面平整、清洁、无氧化层；静动触头接触处烧伤深度不大于2mm，各导电接触面涂中性凡士林，连接牢固可靠。防止人身触电3导电闸刀（包括动触头）的分解检修导电闸刀、活动关节转动灵活；导电管导电接触平整、无氧化层，动触头导电接触面烧伤深度小于2mm，软铜导电带截面折损≤10,联接臂无裂纹；各零件清洁、完整，无锈蚀；拨锥结构及各螺栓连接部分牢固。严防机械伤人4传动装置的分解检修及导电闸刀的连接导电接触面应平整、光洁、无氧化过热现象；平衡弹簧无永久变形，圈间无间隙；限位螺钉、各螺杆及接头无变形、锈蚀；轴承、轴承座无锈蚀、损伤并配合紧密，轴承中涂满润滑脂；孔、轴配合间隙不大于0.2mm；各连接部分螺栓连接可靠，各转动部分涂低温润滑脂，转动灵活。严防机械伤人5支柱、操作绝缘子检查绝缘子外观及超声波探伤检查无裂纹；绝缘子表面清洁，瓷铁浇装处粘接牢固并有防水措施；法兰无锈蚀、裂纹现象。严防高出坠落6底座和传动系统的分解检修主刀、地刀三相水平连杆、机构垂直传动杆、接头及主极连杆应完好，表面无锈蚀，无变形；连接套、连间器及闭锁板装配各部件无变形，轴与轴套表面光滑；轴承座及轴外观无变形，轴表面无裂纹，键与键槽无损伤；各传动杆孔、轴配合间隙≤0.2mm，轴承座及联锁板装配上轴与轴套配合间隙≤0.3mm；各转动部分涂低温润滑脂，转动灵活；底座无锈蚀、裂纹，与基础连接牢固。互相配合，严防机械伤人7电动操动机构的分解检修1.辅助开关触点光滑、接触良好，通、断位置正确，转灵活，轴向窜动量≤0.5mm；限位开关无破损，触点切换动作正确；接触器、三相刀闸、分合闸按钮无破损，接触可靠；2.电机轴承工作面无裂纹和锈蚀，接触面良好，转动灵活，引出线焊、压接良好，电机绝缘电阻≥2MΩ；3.减速器齿轮完整无损，蜗轮、蜗杆、轴套、主轴完好，无变形、无锈蚀；轴承转动灵活，蜗轮、蜗杆轴向窜动量≤0.5mm，蜗轮、蜗杆轴线互相垂直；蜗轮、蜗杆动作平稳，灵活；轴承、蜗轮、蜗杆涂低温润滑脂；4.二次回路接线正确，接线端子牢固。辅助开关切换可靠，二次回路绝缘电阻≥2MΩ；机构驱潮回路完好，机构箱无锈蚀，密封良好。保证配合角度8接地刀闸的分解检修1.静触头弹簧无锈蚀，自由状态圈间无间隙，触块及触指光洁，无氧化层；2.平衡弹簧匝间无间隙、无变形，端部固定卡螺孔无损伤；导电管无变形，导电带折损不大于10，动触头与导电管连接拔锥及锥孔完好无损；托架、托板、底架无锈蚀；导电块及转动轴完好，无氧化层；3.各零、部件清洗洁净，转动部分涂低温润滑脂，导电接触面涂中性凡士林，各部连接螺栓紧固。严格按规定调整9整组组装及调试1.支持绝缘子沿垂线线偏差不超过3mm，转动绝缘子沿垂线线偏差不超过2.5mm，上、中、下节绝缘子组装正确；2.操动机构主轴与主闸刀主轴及传动杆同轴，连接器连接满足θ≈65°或L≈54mm；机构限位开关刚切换时限位块与挡顶的间隙为8±3mm,限位开关、辅助开关切换正确、可靠;3.分闸位置主闸刀折架高度符合产品规定，4.合闸位置主闸刀左右对称，弹性装置“红色标志”隐没套筒内约6mm，传动装置转臂过死点1-4mm；5.分闸位置机构上端拐臂应在“死点”；6.动静触头的接触压力约750N；7.地刀合闸位置动触头接触面中心与触指刻线重合，分闸位置导电管水平；8.主、地刀闸操作动作平稳、灵活；辅助开关、限位开关切换可靠；9.机械闭锁板间间隙为1mm，主闸刀与接地刀闸机械或电气闭锁动作灵活、准确可靠。防止机械伤人10检查和试验1.测量导电回路的接触电阻符合产品技术规定；2.检查操动机构、隔离开关底座与基础连接螺栓和二次接线端子牢固，传动系统连杆开口销齐全、连接牢固，设备接地可靠。专业互相配合11清扫和刷漆线夹、接线板导电接触面无氧层并涂中性凡士林，连接可靠；对绝缘子清扫，构架刷漆，隔离开关油漆完好，相色标志正确，接地可靠。高处坠落，防感应电12喷RTV防污涂料均匀，厚度不小于0.5mm必须使用高空作业车4.5竣工√序号内容备注1关闭检修电源2工作现场清理及工作班成员撤出现场3申请验收，待验收合格后，办理工作票终结手续5结束阶段√序号内容备注1做好检修记录，记录本次检修内容，反措或技改情况，有无遗留问题XXXXXX2总结检修经验,查找工作中的不足之处XXXXXX6附件6.1工器具√√序号名称规格/编号单位准备数量备注1吊车16吨吊车台12高空作业车20米台13梅花（开口）扳手5．5-24套24管钳450mm把15钢丝绳套子#812米副26手锤2磅把27人字梯8米个28升降绝缘梯6米架19单梯5米个210常用工具16件套411尖扳手/把112卷尺、水平尺/个各113棕绳10米条214呢绒套子3吨副215电源箱及电源线100米/多相套216台钻、无齿锯/台各117手电钻/把118电焊机/把119钢锯/台120锉刀园挫/平挫把各221同心改锥350mm把222钢丝刷/把223机油枪/个224黄油枪小号把225电焊工具/套126丝锥M5-M18套127万用表/个328钻头φ4-φ20套129撬棍1米根230安全带/条1031吊车接地线/根229个人防护地线/根66.2备品备件及材料√序号名称规格单位准备数量备注1主刀静触头/套32地刀静触头/套33各种锁销/个根据实际确定4凡士林中性公斤15锯条中齿根106开口销常用个若干7毛刷40mm把68酒精/瓶59电焊条3．2公斤210润滑脂#2公斤111防水胶/桶1012各类油漆金鱼牌（黄、绿、红）公斤313二流化钼/公斤114砂纸粗/细张各1015针织布头/公斤516白布棉米517百洁布/块1018稀料/公斤119螺丝松动剂/瓶320导电膏/公斤121机油/公斤122黄油/公斤16.3设备有关参数：型号额定电流热稳定电流动稳定电流爬电距离出厂日期出厂编号生产厂家