SF 6 断路器,是用SF 6 气体作为来弧和绝缘介质的断路器。它与空气断路器同属于气吹断路器,不同之处在于:①工作气压较低;②在吹弧过程中,气体不排向大气,而在封闭系统中循环使用。 1 SF 6 的优点
SF 6 的分子和自由电子有非常好的混合性。当电子和SF 6 分子接触时几乎100%的混合而组成重的负离子,这种性能对剩余弧柱的消电离及灭弧有极大的的使用价值。即SF 6 具有很好的负电性,它的分子能迅速捕捉自由电子而形成负离子。这些负离子的导电作用十分迟缓,从而加速了电弧间隙介质强度的恢复率,因此有很好的灭弧性能。在1.01×10 5 Pa气压下,SF 6 的灭弧性能是空气的100倍,并且灭弧后不变质,可重复使用。
SF 6 气体优良的绝缘和灭弧性能,使SF 6 断路器具有如下优点:开断能力强,断口电压使于做得较高,允许连续开断次数较多,适用于频繁操作,噪音小,无火灾危险,机电磨损小等,是一种性能优异的"无维修"断路器。在高压我中应用越来越多。常用的SF 6 断路器有LN1-35型、HB36型两种
2 SF 6 的缺点
纯净的SF 6 气体是良好的灭弧介质,若用于频繁操作的低压电器中,由于频繁操作的电弧作用,金属蒸汽与SF 6 气体分解物起反应,结合而生成绝缘性很好的细粉末(氢氟酸盐、硫基酸盐等),沉积在触头表面,并严重腐蚀触头材料,从而接触电阻急剧增加,使充有SF 6 气体的密封触头不能可靠地工作。因此对于频繁操作的低压电器不适宜用SF 6 作灭弧介质。
因为SF 6 气体在放电时的高温下会分解出有腐蚀性的气体,对铝合金有严重的腐蚀作用,对酚醛树脂层压材料、瓷绝缘也有损害。若把SF 6 和N 2 混合使用,当SF 6 含量超过20%~30%时,其绝缘强度已和全充SF 6 时绝缘强度相同,而腐蚀性又大大减少,因此SF 6 常混合N 2 使用,在SF 6 断路器中,SF 6 气体的含水量必须严格规定不能超过标准。水会与电弧分解物中的SF 4 产生氢氟酸(H 2 O+SF 4 →SOF 2 +2HF)而腐蚀材料。当水分含量达到饱和时,还会在绝缘件表面凝露,使绝缘强度显著降低,甚至引起沿面放电。运行经验及上述论析都表明:SF 6 断路器由于绝缘结构体积较小,若SF 6 气体的含水量较高,则将使绝缘水平大大下降,接触电阻急剧增加,在运行中易发生损坏或爆炸事故。因此,各制造厂及运行部门都要求有严格的密封工艺,同时规定SF 6 气体的含水量不得超过标准。我国的标准是SF 6 气体的含水量应小于300ppm(容积比)。
SF 6 断路器以SF 6 气体为灭弧介质。在正常情况下,SF 6 是一种不燃、无臭、无毒的惰性气体,密度约有空气的2倍。但SF 6 气体在电弧作用下,小部分会被分解,生成一些有毒的低氟化物,如SOF 2 、SF 4 、SOF 4 和SO 2 F 2 等,对体健康有影响,对金属部件也有腐蚀和劣化作用。因此,在SF 6 断路器中,一般均装有吸附装置,吸附剂为活性氧化铝、活性碳和分子筛等。吸附装置可完全吸附SF 4 气体在电弧的高温下分解生成的毒质。
3 SF 6 断路器的检修
(1) SF 6 断路器在检修前,应先将断路器分闸,切断操作电源,释放操作机构的能量,用SF 6 气体回收装置将断路器内的气体回收,残存气体必须用真空泵抽出,使断路器内真空度低于133.33Pa。
(2) 断路器内充入合适压力的高纯度的氮气(纯度在99.99%以上),然后放空,反复两次,以尽量减少内部残留的SF 6 气体及其生物。
(3) 解体检修时,环境的空气相对湿度不得大于80%,工作场所应干燥、清洁,并应加强通风;检修人员应穿尼龙工作衣帽,戴防毒口罩、风镜,使用乳胶薄膜手套;工作场所严禁吸烟工作间隙应清洗手如面部,重视个人卫生。
(4) 断路器解体中发现容器内有白色粉末状的分解物时,应用吸尘或柔软卫生纸拭净,并收集在密封的容器中深埋,以防扩散。切不可用压缩空气吹或用其他使粉末飞扬的方法清除。
(5) 断路器的金属部件可用清洗剂或汽油清洗。绝缘件应用无水酒精或丙酮清洗。密封件不能用汽油或氯仿清洗。一般应全部换用新的。
(6) 与SF 6 气体接触的零部件及密封圈可涂一薄层HL#8或HL#10聚四氟乙烯润滑脂密封圈外侧法兰面应涂中性凡土林或#2防冻脂。引进的国外产品应根据使用说明书的要求选用适当油脂。法兰拼命缝隙及法兰连接螺丝等处应涂703密封胶密封。
(7) 断路器容器内的吸附剂应在解体检修时更换,换下的吸附剂应妥善处理防止污染扩散。新换上的吸附剂应先在200~300℃的烘箱中烘燥处理12小时以上,待自然冷却后立即装入断路器,要尽量减少在空气中的暴露时间。吸附剂的装入量为充入
断路器的SF 6 气体质量的1/10。
(8) 断路器解体后如不及时装复,应将绝缘件放置在烘箱或烘间内以保持干燥。
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